分子蒸留

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製品カテゴリ

分子蒸留仕様

モデル	BF-2	BF-5	BF-10	BF-20
材料	G3.3
加熱容量（ML）	2000	5000	1000	2000
加熱温度（度）	室温-250
精度（学位）	±1
vaccuum学位（MPA）	0.098
作業温度（度）	5-40
電圧	220V/50Hzまたは110V/60Hz			380V/50Hz
パッケージサイズ	450450600	580580735	850850600
重さ	18	24	30

分子蒸留の利点

飼料液の短い滞留時間
回転スクレーパーは加熱面で材料を押し、材料液のらせん状が連続的に下に移動し、加熱面から逃げます。加熱面から脱出される材料は、コンデンサー冷却によってすぐに収集され、この方法は材料と加熱表面の接触時間を最小限に抑える必要があります。

蒸発温度が低い
高い真空程度では、材料液分配装置と回転スクレーパーを通る短い経路蒸留装置が加熱面で均一な分布になり、材料の静的な液体表面で生成される圧力差を減らします。結果として揮発性が蒸発します。

泡立てずに
分子蒸留は、低圧下で行われる液体層の表面上の自由蒸発です。液体に溶存空気がないため、蒸留中は液体全体を沸騰させることはできないため、泡立ちません。

非-毒性、無害、非-汚染、残留物なし、純粋で安全な製品を得ることができます
分子蒸留プロセスは、最小製品分解と最大製品品質を備えた効率的な熱分離技術です。したがって、CBDオイルや天然健康製品などの抽出に最も適しています。化学処理方法の束縛を取り除き、自然特性を真に維持することができます。

高効率の蒸発、強力な適応性、簡単な操作
回転スクレーパーは、材料をフィルムとして加熱面に均一に分布させ、液体フィルムは常に
熱の損失を減らすために熱伝達を加速する高い乱流状態を維持します。シンプルな構造、便利な洗浄、開始の自由-上昇し、-を下げて、多くの品種に適し、不連続な小さな化学生産。

分子蒸留の基本原理

蒸留物を材料から抽出するのに役立つ溶媒を実装するのではなく、分子蒸留は、材料の融点を利用することにより抽出を促進します。このプロセスは、抽出材料を飼料容器に入れることから始まり、そこで加熱されたフラスコに送られます。蒸発を促進するために、フラスコの熱と抽出物材料が徐々に増加します。

熱に加えて、フラスコ内に真空が作成され、システム内の大気圧が低下し、その結果、蒸発材料の沸点が減少します。分子蒸留により、より重い分子がより速く、より効率的になります。また、この真空は、蒸気を分別チューブに引き上げることにより、蒸発プロセスをスピードアップするのにも役立ちます。これらのカラムにより、混合蒸気が冷却、凝縮、および-蒸発を許可します。そうすることで、各凝縮-蒸発サイクルが特定の成分の蒸気を濃縮するため、混合物を効果的に分離するのに役立ちます。

分画チューブを離れた後、材料は蒸気を凝縮する凝縮チューブに入ります。このチューブは加熱されたフラスコの近くにあります。つまり、抽出物は短い距離を移動するだけであるため、装置全体で失われる蒸留物の量が減少します。

凝縮すると、分数は別々の経路を取り、その重量に基づいて異なるコレクションフラスコになります。最適な分離と製品の改良のために、抽出物材料は分子蒸留装置を複数回実行できます。

分子蒸留の応用

アミドの取得
脂肪アミドは、物理的な仕事で乳化剤として機能します。反応から得られる抗腐食反応とアミンがあります。登録の前提条件は、製品の品質が高く、たとえば98.5％の品質、88％を超えない再発、最大94％の分子蒸留速度の使用であるが、パフォーマンスが98.5％であるということですが、廃棄物の半分を減らすことができます。

オメガ-3脂肪酸
オメガの抽出 - 魚脂肪からの3つの不飽和脂肪には、分子蒸留の適用が含まれます。不飽和脂肪は高温まで繊細です。彼らの危害を未然に防ぐ方法として、専門家はこのプロセスの使用を取り入れています。それは、オイルを抽出する方法として不飽和脂肪を最も適切な温度にさらす最新のギアの使用で構成されるプロセスです。

パラフィンワックスの抽出
このプロセスは、パラフィンワックスの抽出に使用されます。気温は、パラフィンワックスの避難のために望ましい温度を達成するために、重量を下げた結果としてもたらすことができます。

モノグリセリドの抽出
これは、原材料からモノグリセリドを取得するために使用できるいくつかのプロセスの1つです。分子蒸留の戦略は、温度を下げる目標を標的とし、モノグリセリドの抽出が成功します。

乳酸生成
高温が高すぎると、乳酸腐食性が変性します。乳酸腐食性の産生において、分子蒸留が適用され、原材料から乳酸腐食性が抽出されます。抽出プロセスで乳酸腐食性の品質を保護する能力のために使用されます。

大豆スラッジからトコフェロールを抽出します
トコフェロールの焦点は低いです。温度が過度に高くなると殺される可能性があります。分子蒸留の適用は、化合物の抽出において非常に有効であることになりました。抽出プロセスにおけるトコフェロールの化合物合成を保存します。

カロチン抽出
カロチンは、栄養に使用される一種の栄養素です。今日、より多くの人々が産業カロチンではなく健康的なカロチンを使用しています。産業用カロチンを提供するプロセス全体には、トリプル分子蒸留が必要です。カロチン-含有製品は40％に到達できます。

脂肪抽出
モノグリセリドは、栄養エマルジョン事業で広く使用されています。測定可能な分子蒸留法は、その多くの-報告されたプロセス研究のミルインスタンスの実行です。試験プロセス全体に比較的には、単純に調査された分子蒸留プロセスがあります。

私たちのサービスプロセス

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生産

Multi -チャネル配送

受信の確認

-販売サービス後

パッケージングと配送

パッケージング	ビニール袋、紙箱
輸送方法	道路輸送、鉄道輸送、海上輸送、航空輸送

私たちの証明書

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よくある質問

Q：分子蒸留の利点は何ですか？

A：このプロセスには、溶媒を分離剤として使用する技術で発生する毒性の問題を回避し、熱分解による損失を最小化することの利点があります。また、真空を破ることなく蒸留を収穫するために、連続飼料プロセスで使用できます。

Q：分子蒸留は何に使用されますか？

A：分子蒸留は、特に医薬品および食品産業で使用され、天然の抽出物、エッセンシャルオイル、固定油、特にその後のモルビル化合物の混合物を洗練し、共合わせ混合物を分離するための推奨事項はありません。

Q：分子蒸留分離は何が原因で発生しますか？

A：分子蒸発器は、熱-露出ゾーンと蒸留空間の真空による低動作温度の短い滞留時間によって区別されます。分子蒸留は、平均自由経路の違いに基づいて分子を分離するため、分子は分離されます。

Q：分子蒸留の圧力はいくらですか？

A：分子蒸留は、0.01 TORR（1.3 PA）. 0.01の圧力を下回る真空蒸留です。TORRは、自由分子流領域に流体がある、つまり分子の平均自由経路が機器のサイズに匹敵する高真空を1桁上にします。

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