実験用ボールミルにおける粉砕ボール硬度の影響

実験用ボールミル広く使われています。 サイズが小さく、効率が高く、操作が簡単です。 研究室のサンプルや生産材料を0.1μmまで素早く粉砕することができ、同時に優れた混合、均質化、分散効果を発揮します。
さまざまな実験用サンプルを粉砕するために、実験用ボールミルには、ステンレス鋼粉砕ボール、メノウ粉砕ボール、ジルコニア粉砕ボール、ポリウレタン粉砕ボール、超硬粉砕ボールなどを含むさまざまな材質の粉砕ボールが装備されています。 粉砕ボールの種類ごとに粉砕効果が異なります。 ここでは、ボールの研磨に対する研磨ボールの硬度の影響についてのみ説明します。
一般に、実験用ボールミルの粉砕プロセス中、硬度が増加するにつれて、粉砕ボールの摩耗は減少します。 同時に、粉砕ボールの変形が小さいため、衝突時のボールの変形によって吸収されるエネルギーが減少し、より多くのエネルギーが粒子の衝突に使用されるため、ボールミリング効率が向上します。
しかし実際には、ボールミル加工では、粉砕ボールは硬いほど良いのです。 最適な範囲があります。 研削ボールの硬度が高いほど摩耗は少なくなりますが、研削ボールの硬度が最適値を超えるとボールミルの効率に悪影響を及ぼします。
実験用ボールミルの粉砕ボールの硬度が高すぎると、衝撃後の粉砕ボールの反発が大きくなり、部分的なエネルギー損失が発生し、ボールミルに使用されるエネルギーが減少するという、大きく2つの悪影響があります。 粉砕ボールの硬度が高くなると、ボールとボールの間にボールが挟まってしまい、押し出す際に粒子が激しく滑り、材料を効果的に粉砕することができなくなります。