抵抗炉の動作原理と操作手順

1. 動作原理
A抵抗炉導体に電流を流すことにより発生するジュール熱を熱源とする電気炉です。
抵抗炉は電気を熱源として使用し、電気発熱体を通じて電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、炉内の金属を加熱します。 抵抗炉は火炎に比べて熱効率が高く、その熱効率は 50-80℅ に達することがあります。 熱システムは制御が容易で、作業条件は良好で、炉の寿命は長くなります。 要求の厳しいワークの加熱に適していますが、消費電力が高くなります。 抵抗炉は伝熱方式により輻射抵抗炉と対流抵抗炉に分けられます。 耐輻射炉は輻射伝熱を主に利用しており、対流伝熱効果は小さい。 対流抵抗炉は主に対流熱伝達を使用し、空気循環抵抗炉と呼ばれることがあり、加熱に熱風を使用し、炉温度は通常 650 度未満です。 。
抵抗炉は電気熱の発生方法により、直接加熱式と間接加熱式の2種類に分けられます。
直熱式抵抗炉では、材料に電流が直接流れます。 電気加熱パワーが素材自体に集中するため、素材は非常に早く加熱されます。 鍛造ビレットの加熱など、急速加熱が必要なプロセスに適しています。 この種の抵抗炉は材料を非常に高温に加熱できます。 例えば、炭素材料の黒鉛化電気炉は材料を2500度以上に加熱することができます。 直接加熱抵抗加熱炉は、真空抵抗加熱炉や保護ガス抵抗加熱炉とすることができる。 粉末冶金では、タングステン、タンタル、ニオブなどの製品の焼結によく使用されます。 この種の炉を加熱に使用する場合は、次の点に注意する必要があります。 ① 材料を均一に加熱するには、材料の各部分の導電断面積と導電率が一致している必要があります。 ② 材料自体の抵抗が非常に小さいため、必要な電気加熱能力を達成するには、動作電流が非常に大きくなります。そのため、材料のアーク放電や燃焼を避けるために、送電電極が材料に十分に接触している必要があります。電力伝送バスの抵抗は、回路損失を減らすために小さくする必要があります。 ③ 交流を供給する場合、過剰なインダクタンスと力率の増加を避けるために、合理的に短いネットワークを構成する必要があります。 低すぎる。
ほとんどの抵抗炉は間接加熱抵抗炉であり、電気発熱体と呼ばれる電熱変換を実現するために特別に使用される抵抗器が装備されており、炉内の材料に熱エネルギーを伝達します。 この種の電気炉の炉殻は鋼板でできており、炉内には耐火物が内張りされ、材料が入っています。 **一般的に使用される電気発熱体は、鉄-クロム-アルミニウム電気発熱体、ニッケル-クロム電気発熱体、炭化ケイ素ロッドおよび二ケイ化モリブデンロッドです。 必要に応じて、炉内の雰囲気は通常雰囲気、保護雰囲気、または真空にすることができます。 一般的な電源電圧は 220 ボルトまたは 380 ボルトで、必要に応じて電圧を調整できる中間変圧器が提供されます。 小型炉用単相電源（<10 kW) and three-phase power supply for large furnaces. For materials with a single variety and large batches, continuous furnace heating should be used. Most resistance furnaces with furnace temperatures below 700°C are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. The resistance furnace used to melt fusible metals (lead, lead-bismuth alloy, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into a crucible furnace; or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating element is installed on the top of the furnace. Resistance furnace - Resistance furnace operation process 2. Pre-work process
1. 炉がきれいかどうかを確認し、破片を取り除き、炉がきれいであることを確認します。 2. 炉壁と炉床に亀裂やその他の損傷がないか確認します。
3. 抵抗線、熱電対リード棒の取り付け、締め付けを確認し、本器が正常であることを確認してください。 4. 抵抗炉ドアスイッチが柔軟であるかどうかを確認します。 5. すべてが正常であることを確認した後、ワークの配置を開始します。 3. 作業工程
1. ワークを設置するときは必ず電源を切ってください。
2. 発熱体や炉底板などを傷つけないよう丁寧に取り扱ってください。
3. 濡れたワークを置くことは厳禁です。 炉内で加熱されるワークピースと電気発熱体の間の距離は50-70mmに保つ必要があります。 4.作業中はさまざまな機器や器具を点検し、異常がある場合はすぐに修理してください。
5.炉の温度が700度を超える場合、急激な冷却による炉の寿命の短縮を避けるために、炉のドアを開けて冷却したり、炉を取り出したりすることはできません。 4. 作業後のプロセス。 1. 電源を遮断します。
2. ワークの取り扱いには十分注意し、炉本体やワークに傷を付けないように注意してください。 3. 炉を再度取り付け、上記の手順を繰り返します。 4. 内部のゴミを掃除し、きれいであることを確認します。 5. 日常のメンテナンスに注意してください。