工業用ロータリーエバポレーター

工業用蒸発プロセスには、多くの場合、可燃性溶媒、貴重な化合物、および厳格な操作要件が伴います。
当社のロータリーエバポレーター システムは、複数の安全性を考慮して設計されています。

防爆構成も利用可能-
危険な環境では、次のようなオプションの防爆構成を提供できます。{0}
防爆-モーター
特殊な電気部品
危険区域に対応した制御システム-
地域の安全要件に応じて構成をカスタマイズできます。

高耐薬品性ガラス部品
蒸着システムはホウケイ酸ガラス 3.3 を使用しており、次の機能を提供します。
優れた耐薬品性
高い耐熱衝撃性
加熱と冷却の繰り返しサイクル下でも信頼性の高い性能を発揮
これにより、このシステムは製薬、化学、抽出プロセスで一般的に使用される溶媒に適しています。

統合された安全保護
標準の安全機能には次のものが含まれます。
過熱保護-
乾燥-暖房保護
モーター過負荷保護
異常電力状態時の緊急持ち上げ保護

実験室での実験から商業生産に移行するには、スケールアップ中に一貫した結果を維持できる機器が必要です。-

当社の産業用ロータリーエバポレーターは以下で入手可能です。
パイロットテスト用の20L構成
中間生産向けの30L構成
50L 構成により、より高容量の溶媒回収が可能-

蒸発面が大きいと、次のようなメリットがあります。
繰り返される処理サイクルを削減する
オペレーターの効率を向上
大規模な実験バッチをサポートする
プロセス検証を加速する

これらのシステムは次の目的で広く使用されています。
医薬品中間濃度
化学的精製
植物抽出物
材料研究への応用

真空蒸発により溶媒の沸点が下がり、敏感な材料をより穏やかな熱条件で処理できるようになります。

利点は次のとおりです。
熱劣化のリスクの軽減
製品品質の一貫性の向上
効率的な溶媒除去
活性化合物のより良い保護

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
医薬品中間体
天然植物エキス
有機溶剤
ファインケミカル材料

産業環境では、安定した動作とメンテナンス要件の軽減が必要です。
当社の設備の特徴:

強化されたサポート構造
工業用グレードのステンレス鋼とアルミニウムのコンポーネントを使用して設計されており、次の機能を備えています。{0}
機械的安定性の向上
回転時の振動を低減
より長い耐用年数

信頼性の高いシーリングシステム
真空シール ソリューションには次のものが含まれます。
PTFEメカニカルシール部品
バイトン二次シールリング
攻撃性の高い化学用途では、FFKM などの特殊なシール材をカスタマイズできます。

溶媒の回収効率は運転コストに直接影響します。

当社のコンデンサー システムは、以下を通じて溶媒回収パフォーマンスを最大化するように設計されています。
拡大された熱交換面
最適化された冷却チャネル設計
二段階凝縮オプション-

一般的に使用される溶媒の回収に適しています。
エタノール
アセトン
ヘキサン
メタノール
その他の有機溶剤

利点：
溶剤消費量の削減
運用コストの削減
環境コンプライアンスの向上

デジタル制御システムにより、オペレーターは以下を正確に調整できます。
回転速度
加熱温度
真空条件

PID 温度制御が向上します:
バッチ-間の-一貫性
プロセスの再現性
オペレーターの利便性

次のようなオプションの自動化インターフェイス:
RS485通信
Modbus RTU データ送信
研究室監視システムとの統合が可能です。