遊星ボールミルのボールミル粉砕プロセスに対する各種添加剤の影響

の作業プロセス中に、遊星ボールミル粉砕ボールの直径、ボールミル粉砕メディアの種類、添加剤の特性など、さまざまなプロセスパラメータが遊星ボールミル粉砕プロセスにさまざまな影響を与えます。添加剤の機能は、ボールミルタンク内の材料の物理的特性を調整することです。 。 そして稼働状況。 以下で実施されるテストは主に、遊星ボールミルのボールミル粉砕プロセスに対するさまざまな添加剤の影響を分析します。
テストは 3 つのグループに分けられます。つまり、異なる添加剤が選択されます: 6 mL の無水エタノール、5 g のステアリン酸、および添加剤を加えないグループで、ボールミル粉砕プロセスに対する添加剤の影響を分析します。
試験結果：液体の無水エタノールは粉体を運び、分散させることができ、粉体の表面エネルギーを低下させ、熱を吸収することができるため、ボールミルプロセス中に適量のエタノールを使用すると、材料を粉砕ボールと粉砕ボールの間にペースト状で分散させることができます。ボールミル。 タンクの内壁では、他の 2 つのグループに比べて材料の精製率が高くなります。 遊星ボールミル運転中はボールミルタンクが密閉されるため、エタノールの消費量も大幅に削減されます。
テスト結果によると、最初のテストでは、良好な湿式粉砕状態を確保するには、エタノールの添加量を制御することが重要です。 添加しすぎるとスラリーが薄くなりすぎ、粉砕ボールへの材料の密着力が弱くなるため、 添加量が多すぎるとスラリーの粘度が高くなりすぎて粉砕ボールが動きにくくなり、スラリーが濃すぎると凝集しやすくなります。 2 番目のグループのステアリン酸は、粉末の酸化を効果的に防止できる固体界面活性剤です。 摩擦低減効果と材料の分散性が非常に顕著であり、材料の精製速度も最も低いです。
テストの結論: 遊星ボールミルの湿式粉砕効果は、添加剤を使用しない乾式粉砕や固体ステアリン酸を使用した乾式粉砕よりもはるかに優れています。 粉末の精製効率が高いだけでなく、粉末の凝集や酸化を効果的に防ぐことができます。 現象が起こりますが、湿式粉砕添加剤の量を制御する必要があります。