管状マッフル炉の安全操作手順:

1. 炉を始動する前に、ガスパイプラインのバルブが密閉されていることを確認し、ガスパイプラインの圧力が指定値を下回っていないことを確認してください。
2. 空の炉でプッシュロッド機構、タイロッド機構、リフト機構の動作条件をテストします。
3. 圧縮バネを規定のサイズ範囲まで緩めます。
4. ウォーターシールの水位を調整し、ウォーターシールを通るバルブを開いて燃焼管を排出し、ウォーターシールを通るバルブを閉じます。
5. 供給端の炉扉を閉じ、排出端の炉扉を開けて確認します。 灯油噴霧によるミストの流れの方向が正常になったら、再度炉扉を閉めます。
管状マッフル炉
6. 供給チャンバーのバーナーに点火します。
7. 排気ガスは水封のないバルブから排出してください。
8. 間欠生産では、最初に炉タンクが浸炭されます。
9. 部品を配置するとき、部品間の距離は 5 mm 以上である必要があります。 部品の端はベース プレートの長さと指定された高さを超えてはなりません。
10. 供給ドア、排出ドアの開閉は素早く行う必要がありますが、ロッドを押し引きする速度は安定している必要があります。
11. 予冷チャンバー内の部品の位置は、熱電対の直下にある必要があります。
12. 炉に充填できるシャーシは 24 個のみです。 給餌を続けるには、まず引いてから押す必要があります。
13. 炉を停止するときは、自然冷却を開始する前に各炉エリアを同じ温度まで下げてください。
14. 機器の洗浄:
(1) 連続生産中は、炉タンクを週に 1 回洗浄してください。 間欠生産の炉タンクの洗浄は、炉を停止した直後に行う必要があります。
(2) 炉タンクの洗浄温度が 850 ～ 870℃の場合、シャーシ全体を取り出す必要があります。
(3) 炉の供給端から圧縮空気ノズルでブローする場合は、バルブを開きすぎないよう注意してください。 吹くときは、局所的な過熱を防ぐために前後左右に動かす必要があります。
(4) ガスバーナーは浸炭前に灯油で洗浄してください。
15. シャーシまたは治具を焼き入れした後、油汚れを除去するために予冷室に戻す必要があります。
16. 排ガス配管が詰まった場合（炉内の圧力が急激に上昇した場合）、直ちに清掃する必要があります。 まず水シールなしの排ガスバルブを開け、次に水シールのある排ガス配管バルブを閉じます。 清掃後は、まず水封のある排ガス配管のバルブを開けてから、水封のない排ガス配管のバルブを閉じてください。
17. 注:
(1) 各エリアの燃焼状態とガス圧力に常に注意してください。
(2) 火炎噴霧による火傷を防ぐため、炉のドアを開けるときは炉のドアの中に立たないでください。
(3) 部門に入るときはバーナーが燃えているかどうかに注意し、トーチを使用してくさび形のドアに漏れがないかどうかを確認します。
(4) 作業中にバーナーの火が消えた場合は、直ちにガス栓を閉め、その後空気栓を閉めてください。
(5) 作業中に部品が落ちたり、ウェッジドアスイッチが作動しない場合は、送りを止めて部品を取り出してください。